鏡面電火花加工機(jī)主要應(yīng)用于復(fù)雜模具型腔加工，且表面具有鏡面反光效果、尤其適用于不便于進(jìn)行拋光的復(fù)雜曲面的精密加工，可以省去手工拋光工序，提高因手工拋光帶來的精度誤差和質(zhì)量?？s短模具制造周期。鏡面加工只是其中功能之一，高精度，高效率也是其重要特征。尤其在高精密模具的應(yīng)用中優(yōu)勢明顯，具有十分重要的實(shí)際意義。

高品質(zhì)機(jī)床結(jié)構(gòu)

● 機(jī)床主機(jī)采用有限元技術(shù)分析，床身采用整體T型設(shè)計(jì)，低而寬的床身，工作臺(tái)移動(dòng)范圍在床身鑄件之內(nèi)，最大限度保證幾何精度和機(jī)床部件無變形?！笆帧惫ぷ髋_(tái)結(jié)構(gòu)，減少XY軸移動(dòng)的起伏誤差和偏轉(zhuǎn)誤差，實(shí)現(xiàn)數(shù)控軸全行程運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性。

● 采用品質(zhì)優(yōu)良的強(qiáng)韌鑄鐵，結(jié)構(gòu)加強(qiáng)筋的科學(xué)合理分布，使得床身、立柱獲得了高剛性和最小的熱變形，從而使得機(jī)床實(shí)現(xiàn)了高精度、高速度、高光潔度的加工性能。

● 立柱主軸的高剛性設(shè)計(jì)，主軸配重盡量減少懸臂現(xiàn)象的發(fā)生，確保維持穩(wěn)定的高精度、高響應(yīng)，又利于主軸的高速平穩(wěn)抬刀運(yùn)動(dòng)。

● 機(jī)床工作臺(tái)采用優(yōu)質(zhì)精密FC300材料，穩(wěn)定性能好、耐腐蝕性強(qiáng)、耐磨性好等特點(diǎn)，有效保障最佳放電狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)高光潔度均一性的鏡面加工。

● 機(jī)床工作臺(tái)采用優(yōu)質(zhì)精密花崗巖（00級(jí)）材料，具有絕緣性能好（有效保障放電狀態(tài)，是電火花加工機(jī)床的一項(xiàng)基礎(chǔ)技術(shù)）、溫度影響低、耐腐蝕性強(qiáng)、耐磨性能好等特點(diǎn)，同時(shí)降低放電加工時(shí)兩極間存在的寄生電容，實(shí)現(xiàn)高光潔度均一性的鏡面加工。

高效率的控制系統(tǒng)

● 全新的電火花數(shù)控系統(tǒng)搭載了Windows7嵌入式操作系統(tǒng)，多軸聯(lián)動(dòng)功能（可支持六軸聯(lián)動(dòng)選配）。

● 專家系統(tǒng)，配有強(qiáng)大的加工工藝數(shù)據(jù)庫，自動(dòng)生成各種不同型腔加工工藝模塊，可根據(jù)不同材質(zhì)的加工要求選擇應(yīng)用。能進(jìn)行電極和工件材料的組合加工；銅/鋼、石墨鋼、銅/鋁合金、石墨/鋁合金、銀鎢/鋼、銅鎢/鋼、銀鎢/硬質(zhì)合金、銅鎢/硬質(zhì)合金、銅/鋅合金、石墨/鋅合金、銅/銅合金。

● 專用加工回路:硬質(zhì)合金專用回路、高速石墨加工回路、鏡面加工回路、超高精加工回路等。

● 搖動(dòng)功能:自由搖動(dòng)，加工到底側(cè)搖，象限搖動(dòng)，鎖定指定軸搖動(dòng)，自定義象限區(qū)域搖動(dòng)。

● 實(shí)現(xiàn)大面積高光潔度、小面積PIKA面的均一面加工：A1數(shù)控電源搭載PIKA加工電路，可實(shí)現(xiàn)Ra值優(yōu)于0.1μm的均一性鏡面加工。高精度，實(shí)現(xiàn)機(jī)床加工的高精度（重復(fù)定位精度≤2μm）、高效率（≥600mm3/min）、最佳表面光潔度（Ra≤0.1μm）、低電極損耗率（≤0.1%），是高性能性價(jià)比的產(chǎn)品。

● AUTO加工是用戶利用豐富的工藝軟體資料庫，根據(jù)圖紙要求，輸入電極-工件材料、電極形狀、電極縮放量、電極投影面積、加工深度、最終精加工表面粗糙度，系統(tǒng)能自動(dòng)決定加工加工規(guī)準(zhǔn)、轉(zhuǎn)檔次數(shù)和自動(dòng)分配搖動(dòng)量，直至完成圖紙要求的最終加工結(jié)果。適合各種材料的專家工藝數(shù)據(jù)庫無需操作技巧的AUTO加工，通過簡單的對(duì)話輸入，幫助經(jīng)驗(yàn)不足的新手發(fā)揮機(jī)床的最大效能。

● 四軸連動(dòng)加工：數(shù)控自動(dòng)控制，任意軸向的抬刀和伺服放電加工、復(fù)雜的四軸四聯(lián)動(dòng)加工。不易積碳、排屑排氣容易，不會(huì)造成拉弧，生產(chǎn)效率高，側(cè)面及底面粗糙度均一致，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。

● 自動(dòng)編程專家系統(tǒng)（AUTO功能）

● 觸摸屏輸入、手寫盒輸入操作等功能，使操作更便捷。

● 混粉加工裝置：在進(jìn)行大面積工件的鏡面加工時(shí)可在加工液里添加一定濃度的特殊粉末，可大大提高粗、中加工的效率或精加工后獲得大面積、高光潔度的均一表面，同時(shí)混粉加工形成的表面增強(qiáng)了模具表面強(qiáng)度的抗腐蝕性能，可直接與國外進(jìn)口機(jī)床媲美。

主要技術(shù)參數(shù)